درام سپراتور مغناطیسی تر

درام سپراتور مغناطیسی تر

این نوع تجهیز در موارد ذکر شده مورد استفاده قرار می گیرد:
-پرعیارسازی سنگ آهن به صورت تر
-جداسازی آلودگی های آهنی از محلول خنک کننده در صنایع فلزی
-جداسازی آلودگی های آهنی در صنایع کاشی و سرامیک، شیشه، چینی و …

 

untitled2

میله مغناطیسی

میله مغناطیسی قطر ۳۰ میلیمتر,میله مغناطیسی قطر ۲۲ میلیمتر,لوله مغناطیسی

میله های مغناطیسی از جنس بدنه استیل ضد سایش برای نصب در مسیر مواد با سایندگی و سرعت جریان پائین طراحی شده و شامل میله های استوانه ای شکل با قطر ۳۰ و ۲۲ میلیمتر در انواع طول های مختلف میباشند، مگنت های داخل استوانه از جنس نئودیوم با بالاترین شدت میدان مغناطیسی (۱۲۰۰۰ گوس) میباشند که پرتوهای میدان را براحتی به سطح استوانه ها و به فاصله های مشخص از خارج آن هدایت میکند. این میله ها میتوانند در طول و قطرهای متفاوت بصورت استوانه یا مربعی شکل تولید گردنند از ویژگی های برتر مربعی شکل نسبت به مدل استوانه ای میتوان به خروج ذرات جذب شده از مسیر جریان عبوری و جلوگیری از جدا شدن این ذرات در اثر جریان مواد اشاره کرد. همچنین مقطع مربعی موجب افزایش سطح تماس میله ها با جریان مواد نسبت به مقطع گرد می گردد.
این میله ها میتوانند بصورت پنجره ای که متشکل از چندین میله میباشد تولید گردد که تعداد میله ها و ابعاد پنجره بستگی به نوع مسیر و تناژ ورودی آن دارد.
این نوع پنجره های مغناطیسی بسیار قوی و کارآمد، جهت جداسازی ذرات و ناخالصی های مغناطیسی میکرونیزه از مواد پودری و یا بلوری، به کار گرفته می شوند. این جداسازها دارای نیروی مغناطیسی قوی روی سطح میله می باشند. پنجره های مغناطیسی در انواع مختلف و مناسب در کاربرد های متفاوت، به صورت یک طبقه و چندین طبقه، هوزینگ دار و … ساخته می شوند. این محصول از آهنربای دائم با شدت میدان بالا تشکیل شده و بدنه دستگاه از فولاد ضدزنگ با گرید ضد مغناطیس میباشد. پنجره های مغناطیسی به دو نوع تقسیم می شوند:
پنجره مغناطیسی بدون هوزینگ
پنجره مغناطیسی هوزینگ دار
که هر کدام از این ها، در کاربرد های خشک و تر و در طرح های یک طبقه، دو طبقه ، و سه طبقه طراحی و ساخته میشوند.
پنجره مغناطیسی خشک دو طبقه بدون هوزینگ
پنجره مغناطیسی خشک یک طبقه هوزینگ دار
برای اطمینان از جدا شدن ذرات آهنی ، امکان طراحی و ساخت این دستگاه به صورت دو یا چند طبقه وجود دارد و به طوری که موادی که یک بار آهن زدایی شد در طبقات پایین تر نیز آهن زدایی می شود .

 

untitled

مگنت مخروطی

مگنت مخروطی,تیوب مگنت

سپراتور مغناطیسی مخروطی از آن دسته از جداکننده ها میباشد که در مسیر لوله هایی که عبور مواد از آنها بصورت سقوط آزاد انجام می شود نصب می گردد. و در ساخت آن باید از مگنتهای دارای شدت میدان بالا بهره گرفت که بتواند سریعا فلزات آهنی موجود در مواد را به خود جذب و مانع از وارد شدن آن به ادامه روند تولید گردد. این نوع سپراتورها می توانند در ابعاد و اندازه های مختلف با توجه به محل نصب و مقدار مواد عبوری در ساعت تولید گردند که بیشتر در صنایعی از جمله: صنایع غذایی، خواراک دام و طیور، صنایع نئوپان، کارخانجات گچ، پودرهای میکرونیزه و … کاربرد دارد.محل نصب: قبل از دستگاه پرس پلت, اکسترودر

 

l141106646086

لیفت مگنت

لیفت مگنت دستی

لیفت مگنت دستی از قویترین آهنرباهای دائمی ساخته شده اند که توانایی بالایی در جابجایی قطعات آهنی دارند. سبک بودن, کاربرد آسان, مکانیزم ساده, عدم نیاز به برق و باطری, قدرت زیاد و از همه مهمتر ایمنی بالا از ویزگیهای این دستگاه می باشد. عمده مصرف این دستگاه در جابجایی قالبهای پرس, قطعات سنگین فلزی, سازه های فلزی, سوله سازی, ماشین سازی, فولادسازی, ریخته گری, تولیدکنندگان ورقهای فولادی, تراشکاری, خم کاری, نورد و لوله و تمامی فروشگاه های فولاد و … می باشد.

لیفت مگ,مگنت دستی,لیفتر مغناطیسی,بالابر مغناطیسی و لیفترهای مگنتی نوعی از بالابرهای مغناطیسی می باشند که در ساخت آن از مگنت های دائم نئودیم با شدت میدان بسیار بالا استفاده شده است. این نوع بالابرها در صنایعی نظیر کاشی و سرامیک و نفت و گاز پتروشیمی و همچنین کارگاههای ماشین سازی ، تراشکاری ، ریخته گری ، فولاد ، سازندگان سیلوهای فلزی ، انبار فلزات و … جهت جابجایی ورقهای فلزی به صورت تخت و گرد مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه در ظرفیت های مختلف (از ۲۰۰ کیلوگرم تا ۳۰۰۰ کیلوگرم) تولید می گردد. انتخاب مدل این دستگاه به وزن و ضخامت قطعه فلزی بستگی دارد.
کارایی این دستگاه بسیار راحت و نیاز به برق یا باطری ندارد. جذب قطعه فلزی بدین صورت انجام می شود که دستگاه را بر روی آن قرار داده و با تغییرحالت اهرم به حالت روشن به صورت دستی میدان مغناطیسی را برقرار میکنیم و قطعه جذب مگنت می شود و پس از اتمام جابجایی اهرم را به حالت اولیه باز میگردانیم تا قطعه از مگنت جدا شود.
مزایای عمده مگنت های بالابر دائمی:
ابعاد کوچک و وزن کم دستگاه مگنت
عمر طولانی و قدرت ثابت و بدون افت مگنت در طول زمان.
عدم نیاز مگنت به برق مصرفی ، کابل ، تابلوی تغذیه و باتری.
قطع و وصل سریع دستگاه مگنت توسط اهرم مکانیکی.
قفل مکانیکی روی اهرم مگنت که مانع از وقوع حادثه رها شدن ناخواسته بار می گردد.
بدون نیاز به هزینه تعمیر و نگهداری طراحی.
ویژه قطب های مغناطیسی ، دستگاه مگنت را مناسب برای بالابری قطعات با سطوح تخت یا گرد می نماید.
مگنت دارای ضریب ایمنی بالابری (Safety Factor) 3 می باشد.
نوع مگنت مونتاژی داخل دستگاه از نوع پر قدرت NdFeB می باشد که سبب افزایش قدرت بالابری و کاهش وزن و ابعاد دستگاه مگنت شده است.

 

scan

صفحه معناطیسی

صفحه های مغناطیسی

قطعات و ذرات آهنی به همراه مواد اولیه وارد کارخانجات می شوند و یا در حین تولید از دستگاه جدا شده و به تجهیزاتی نظیر آسیاب ها ، پرس ، والس ، میکسر و … خسارات جدی وارد می نمایند و باعث توقف خط تولید می گردد. بنابراین با نصب صفحه های آهنربایی در مسیر شوت ها ، کانال ها و لوله های انتقال مواد قطعات آهنی جذب شده و از بروز خسارات جلوگیری می نماید و همچنین افزایش کیفیت محصولات را نیز به دنبال خواهد داشت .
مزایای صفحه های مغناطیسی :
قدرت جذب بسیار بالا
بدون برق و باتری و صرفه جویی در مصرف انرژی
عمر دائم و ثابت بودن شدت میدان مغناطیسی
نصب و راه اندازی بسیار آسان
کاربرد صفحه های مغناطیسی :
مناسب کارخانجات مواد غذایی ( آرد ، روغن کشی ، خوراک دام و طیور ، قند و شکر ، چای ، غلات و …) شیشه و سیلیس / پتروشیمی و پلاستیک / پودرهای معدنی / نساجی : الیاف

 

omai1401181346208735

رول سپراتور

رول سپراتور

خوراک ورودی این سیستم پودرهای میکرونیزه می باشد و با توجه به طبقات و شدت میدان های متفاوت قابلیت چند مرحله جداسازی را دارا بوده و باعث پایین آمدن آلودگی آهنی می باشد.
عمده کاربرد این دستگاه در صنایع سیلیس، فلدسپات، شیشه، کاشی و سرامیک می باشد.

 

photo_2016-07-04_11-07-42

درام مگنت خشک

درام مگنت سپراتور

درام مگنت سپراتور جهت جداسازی پیوسته ناخالصی های آهنی از میان مواد ورودی دستگاه مگنت مورداستفاده قرار می گیرد. درام مگنت سپراتور حاصل مونتاز ۱۸۰ درجه آرک مغناطیسی در داخل پوسته ای از جنس استیل نگیر و ضدسایش که توسط درپوش های آلومینیومی مهار شده است می باشد. مجموعه پوسته درام و درپوش با سرعت مشخصی در حال حرکت به دور آرک مگنت ثابت می باشد.

زمانی که مواد ورودی روی سطح درام مگنت (سپراتور) شارز می شوند, مواد غیرمغناطیسی در جلوی درام و در مسیر طبیعی سقوط می کنند, در حالی که مواد مغناطیسی جذب مگنت درام شده و بر روی پوسته درام تا آخرین نقطه حضور مگنت گردش کرده و در پشت درام تخلیه می شوند.

درام مگنت ها می توانند در ۲ گروه مگنت های سرامیکی یا مگنت های نئودیوم ساخته شده و سبب حصول میدان های مغناطیسی با دامنه و گرادیان متفاوت می گردند. پارامترهای قابل اهمیت در راندمان جداسازی درام مگنت سپراتور شامل: سرعت درام, موقعیت تیغچه جداسازی, نوع المان های مگنت, تعداد قطب ها و سایز درام می باشد.

کاربرد عمده درام مگنت سپراتور شامل خالص سازی مواد اولیه صنایع شیشه, کاشی, سرامیک, موادغذایی, صنایع بازیافت, ریخته گری و فولادسازی می باشد.

همچنین جهت پرعیارسازی سنگ آهن یا فروآلیاز استفاده گسترده ای دارند:

پرعیارسازی سنگ آهن (مگنتیت و هماتیت)

جداسازی آلودگی های آهنی از پودرهای معدنی

جداسازی آلودگی های آهنی در صنایع غذایی

تفکیک قطعات آهنی در صنایع بازیافت

 

 

۱-jpg

ترپ مغناطیسی

ترپ مغناطیسی دائم نئودیم,ترپ مغناطیسی الکتریکی,پنجره مغناطیسی نئودیم

در صنایع سرامیک شامل صنایع تولید کاشی – چینی مظروف – چینی الکتریکی – چینی بهداشتی کاربرد دارد .مگنتهای الکتریکی از نظر قدرت بسیار توانمند بوده و بدلیل داشتن فیلتر های مخصوص استنلس استیل با چشمه های بسیار کوچک و انباشته شدن این فیلترها بر روی همدیگر دوغاب با سطح زیادی از مگنت در گیر می شود لذا پالایش آن با دقت و کیفیت بسیار زیاد انجام می گیرد.
نوعی از جداکننده های مغناطیس هستند که صرفاً در مسیرهای بسته انتقال مایعات در خط به منظور افزایش کیفیت محصولات و جلوگیری از ورود آهن به تجهیزاتی نظیر پمپ مورد استفاده قرار میگیرنند.
این دستگاه برای جذب قطعات ریز آهنی در ظرفیت های مختلف تولید میگردد که متشکل از چندین میله مغناطیسی با شدت میدان مغناطیسی قوی می باشد، که به راحتی ذرات آهنی میکرونیزه معلق درمسیر عبور مایعات را جداسازی مینماید. ساخت این دستگاه بستگی به ظرفیت یا تناژ ورودی در ساعت و دانسیته مواد دارد.
کلیه قسمت های این محصول از جنس Stainless Steel می باشد و طبق سفارش مشتری در ظرفیتهای مختلف قابل تولید است. از مزایای این محصول میتوان به نصب و راه اندازی آسان، شدت میدان مغناطیسی قوی ,قیمت مناسب، کاهش هزینه های تعمیرات با جلوگیری از ورود آهن به تجهیزاتی نظیر پمپ، عمر دائم و عدم کاهش قدرت جذب و قابلیت استفاده در سیستم های تحت فشار به صورت ساخته شده از فولاد ضد زنگ اشاره کرد.
در صنایعی همچون : کاشی و سرامیک، چینی و بهداشتی ، گچ، صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی، صنایع غذایی ، خوراک دام و طیور و … جهت جذب ذرات ریز آهنی در مسیرهای مختلف مواد تر کاربرد دارند.
پنجره مغناطیسی که متشکل از چندین میله می باشد را میتوان در مسیر کانالها یا مواد تر قرار داد که در این صورت شدت میدان مغناطیسی بالاتری ایجاد خواهند کرد که باعث جذب ذرات میکرونیزه می شود. در صنایعی همچون : کاشی و سرامیک، چینی و بهداشتی ، گچ، صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی، صنایع غذایی ، خوراک دام و طیور و … جهت جذب ذرات ریز آهنی در مسیرهای مختلف مواد خشک یا تر کاربرد دارند.

download-2

پولی مگنت

پولی مگنت,درام مگنت, رول مگنت

جداسازهای مغناطیسی می تواند به صورت مداوم قطعات آهنی را جدا سازی کنند. پولی مگنت با دو نوع آهنربای الکترومغناطیسی و دائمی معمولاً به عنوان غلتک پایانی بر روی نوار نقاله نصب میگردد. این دستگاه نخاله های فرو مغناطیسی موجود در مواد را جدا کرده و به صورت اتوماتیک از خط تولید خارج نمایند.
این دستگاه شامل یک غلتک با ۳۶۰ درجه مگنت می باشد که به جای غلتک محرک نوار نقاله مورد استفاده قرار می گیرد ، بدین صورت که مواد با کمترین فاصله از روی آن عبور می کنند و ذرات آهنی جذب شده به قسمت زیرین پولی مغناطیسی منتقل شده و در فاصله ای که بین پولی و نوار نقاله ایجاد می شود قطعات آهنی به صورت اتوماتیک جدا شده و از خط تولید خارج می گردد .
ازمزایای این تجهیز میتوان به میدان مغناطیسی یکنواخت و قوی، ساختار مستحکم، قابل طراحی جهت انواع تسمه نقاله ها، نصب بسیار آسان، عمر طولانی اشاره کرد.
کاربرد این دستگاه در صنایع معدنی ، مس ،آلومینیوم ، سرب ، روی و ذغال سنگ ، صنایع ماسه ریخته گری ، سیمان، فولاد ، بازیافت ، غذایی گچ و آجر ، شن و ماسه ، شیمیایی و دارویی میباشد.
از دیگر کاربردهای آن:
پر عیار سازی سنگ آهن به صورت کلوخه
تفکیک قطعات آهنی در صنایع بازیافت
جدا سازی آلودگیهای آهنی در صنایع غذائی
جدا سازی آلودگیهای آهنی در کانی های غیر فلزی
%d9%be%d9%88%d9%84%db%8c-%d9%85%da%af%d9%86%d8%aa